82B je visoko-ugljični čelik za opruge karakteriziran visokom čvrstoćom i tvrdoćom, ali je vrlo osjetljiv na inkluzije, segregaciju, površinske defekte, zaostalo naprezanje i čimbenike okoline. Kvar opruge obično nije uzrokovan jednim čimbenikom, već je kombinirani rezultat materijala, proizvodnih procesa i radnih uvjeta. Danas ćemo govoriti o sedmoj fazi: Faza površinske obrade.
7.1 Pretjerano kiseljenje
Problem: Visoka koncentracija kiseline, dugotrajna ili nedovoljna kontrola inhibicije korozije.
Mehanizam: dekapiranje otapa površinski kamenac, ali također može nagrizati čeličnu matricu i proizvoditi vodik. Preko-kiseljenje stvara mikrorupe čije dno postaje točka koncentracije naprezanja.
Posljedice:
Vodikova krtost
Rupičasta površina
Izvori zamornih pukotina
Odgođeni prijelom
7.2 Greške nastale galvanizacijom
Problem: Ozbiljno razvijanje vodika tijekom galvanizacije ili neuspjeh u izvođenju dehidrogenacije u vremenu nakon galvanizacije.
Mehanizam: Katodne reakcije u galvanizaciji stvaraju atome vodika. Nakon što 82B visoke -čvrstoće apsorbira vodik, vodik se obogaćuje u područjima koncentracije naprezanja, uzrokujući krto pucanje.
Posljedice:
Lom tijekom skladištenja
Iznenadni lom nakon ugradnje
Guljenje premaza
Kvar zaštite od korozije
7.3 Nedovoljno ili pretjerano probijanje sačme
Problem: Nedovoljan intenzitet sačme, neadekvatna pokrivenost ili korištenje slomljenih oštrih čeličnih sačmi.
Mehanizam: Pravilno sačmarenje može stvoriti zaostalo tlačno naprezanje u površinskom sloju, sprječavajući nastanak zamornih pukotina. Ako je intenzitet nedovoljan, učinak jačanja je neadekvatan; ako je prejaka ili su čelične sačme slomljene, uzrokovat će površinske posjekotine.
Posljedice:
Životni vijek umora nije poboljšan
Oštećenje površine
Rano stvaranje pukotina
Disperzija životnog vijeka serije
7.4 Previsoka temperatura pečenja premaza
Problem: Temperatura praškastog premaza ili boje za pečenje je previsoka, a vrijeme zadržavanja je predugo.
Mehanizam: kada se temperatura pečenja približi ili premaši temperaturu otpuštanja-naprezanja, javlja se sekundarni učinak kaljenja, smanjujući čvrstoću materijala i ubrzavajući popuštanje naprezanja.
Posljedice:
Proljeće postaje mekano
Gubitak sile opruge
Trajna deformacija
Nedovoljna nosivost
7.5 Kemijski ostaci
Problem: Nepotpuno čišćenje, kisela ili alkalna zaostala tekućina ostaje na površini opruge ili u pukotinama.
Mehanizam: Pod uvjetima visokog naprezanja, zaostali mediji će pospješiti lokaliziranu koroziju ili pucanje uslijed korozije pod naponom. Tekućina je posebno sklona zadržavanju između zavojnica opruge i u kontaktnim područjima zavojnice.
Posljedice:
Lokalizirana korozija
Pucanje od naponske korozije
Iznenadni prijelom u kratkom vremenu
Otkazivanje sloja za zaštitu od korozije
